Содержание

Чем крепить поликарбонат к дереву

Чем крепить поликарбонат к деревянному каркасу?

Виды поликарбоната

Поликарбонат бывает монолитным и ячеистым.

Монолитные листы обычно гладкие, но выпускают также и гофрированные с особой волнообразной фактурой. Листы выпускаются разной толщины, в зависимости от этого они применяются для определенных целей.

Работая с монолитными пластинами нужно правильно рассчитать температурный зазор и правильно прикрепить края, так как из-за неправильной установки возможно термическое растрескивание листа или повреждение краев.

Сотовый (ячеистый пластик) имеет более сложную структуру. Он производится в виде листов с сечением, содержащим от одного и более ячеек. Эти ячейки именуют сотами. Они заполняются воздухом, делая материал очень легким.

Обращаться с ячеистым материалом немного сложнее, чем с литым. При монтаже следует соблюдать особые правила. Все торцы и края листов нужно герметизировать.

О достоинствах сотового материала

Стенки ячеек выполняют роль ребер жесткости, благодаря которым материал получается прочным на изгиб и может выдерживать внешние нагрузки.

К другим достоинствам поликарбоната относятся:

  1. Прозрачность, светопроводимость и рассеивание света, благоприятно воздействующие на растения (если из материала построена теплица).
  2. Устойчивость к влаге и некоторым химическим веществам.
  3. Простота транспортировки. Перед погрузкой в машину, можно скрутить лист в рулон.
  4. Пожароустойчивость. Материал не горит, а плавится, не выделяя токсичных веществ.
  5. Легкость демонтажа. При необходимости один или несколько листов можно легко заменить.
  6. Длительный срок службы (8-10 лет). Если покрыть материал защитным от ультрафиолетовых лучей составом, он прослужит до 25 лет.

О деревянном брусе

В основном брус делают из хвойных деревьев. В данной статье мы рассмотрим вариант бруса из сосны и лиственницы.

Каркас теплицы делают из бруса 50 на 50, 100 на 50, 100 на 100 или 150 на 150 миллиметров в сечении. Брус большей толщины не рекомендуется применять по причине неоправданной стоимости, а при использовании более тонкого материала, он может не справиться с нагрузкой от снега.

Важно знать: Важно выбрать для строительства качественный брус. Он должен быть ровным, не содержать дефекты и изгибы.

В магазин лучше взять рулетку, чтобы убедиться в правильной геометрии и линейных размерах. Годовые кольца на хорошем брусе расположены примерно на одинаковом расстоянии. Неприемлемы глубокие трещины. Наличие темных пятен в большом количестве — признак низкого качества материала и его последующей уязвимости к плесени. Кроме того, брус должен быть отлично высушен.

Ознакомимся с особенностями бруса из лиственницы:

  • древесина высокой прочности;
  • высокая устойчивость к плесени и микроорганизмам;
  • устойчивость к деятельности влаги;
  • материал не представляет интереса для мышей и насекомых;
  • отличная теплоизоляция;
  • сложность распиливания благодаря высокой плотности и твердости;
  • цена превышает среднюю стоимость бруса.

К особенностям соснового бруса относятся:

  • доступная стоимость;
  • низкая плотность, что делает распиливание простым;
  • длительный срок службы (если соблюдать технологию постройки и правильно ухаживать за материалом);
  • усыхая, сосна выделяет фитонциды, которые убивают грибок и микроорганизмы.

Антисептик для бруса

Чтобы защитить брус от влаги и бактерий, его обрабатывают антисептиком.

Для обработки применяются пропитки и пленкообразующие составы.

Пропитки после нанесения постепенно проникают вглубь бруса, лишая его привлекательности для микроорганизмов и плесени.

Благодаря пленкообразующей пленке на брусе появляется внешний слой, играющий роль барьера для микроорганизмов.

Обычно используют сразу несколько антисептиков в комплексе. Не стоит верить рекламе якобы универсальных составов от всего и сразу. Лучше применить несколько узкоспециализированных составов.

Каркас теплицы проще будет покрыть легконаносящимися составами на водной основе. Для этого следует вооружиться маской-респиратором, кисточкой и емкостью нужного размера. Можно вместо кисточки использовать краскопульт.

Нередко брус также обрабатывают медным купоросом. Данное вещество следует использовать на голом дереве без металлических элементов, так как оно может повредить металл.

Чем прикрепить поликарбонат к брусу?

Рассмотрим виды саморезов, которые применяют для прикрепления поликарбоната к брусу:

  1. Кровельные оцинкованные, имеющие шестигранную головку и шайбу.
  2. Имеющие резиновую термошайбу с большим диаметром крышки и прокладки, чем в предыдущем варианте.
  3. Оснащенные полимерной термошайбой, имеющие форму, которая похожа на зонтик.

Кроме того, определяя, чем крепить к дереву поликарбонат, не стоит забывать о соединительных профилях разъемного или неразъемного характера. Ими как бы зажимают листы материала.

Саморез является металлическим предметом, обеспечивающим крепление двух или нескольких материалов посредством винтового соединения. Прорезывание необходимой резьбы происходит в момент вкручивания.

Саморезы для дерева имеют больший шаг резьбы и меньшее количество витков в сравнении с теми, которые используются для металла. Благодаря этому снижается сила трения при вкручивании. Также отличительной чертой самореза для дерева нередко бывает наличие наконечника в виде сверла, благодаря которому облегчается вход в дерево.

Широко применяются кровельные саморезы. Они имеют большой диаметр стержня, что благоприятствует успешному вводу в твердые кровельные материалы. Такие элементы снабжены шестигранной головкой, поэтому при монтаже шуруповерт не соскакивает в сторону. Поверхность изделия обязательно цинкуют с целью защиты от коррозии. В комплекте всегда идет EPDM шайба, включающая оцинкованную крышку и тонкую резиновую прокладку.

Кровельные саморезы считаются самым дешевым крепежным элементом для поликарбоната.

Для решения проблемы с тепловым зазором нередко вместо обычной шайбы используется термошайба с большими толщиной и диаметром. Так, нагрузка распределяется по обширной площади и прогиб материала в месте вкручивания практически невозможен.

Саморез с шайбой из поликарбоната или другого полимера способствует надежному креплению и соблюдению достаточного термического зазора. Он имеет форму зонтика.

Что потребуется для работы?

Для правильного закрепления поликарбоната на деревянный каркас потребуются следующие инструменты:

  1. Нужное количество листов поликарбоната.
  2. Соединительный профиль для объединения плит материала.
  3. Сверла для проделывания отверстий.
  4. Герметизирующая лента. Нужно иметь в арсенале и сплошную, и перфорированную.
  5. Деревянный брус.
  6. Гвозди, саморезы и молоток для фиксации дерева.
  7. Шуруповерт и отвертка.
  8. Термошайбы для крепкой фиксации материала к дереву.

Правила монтажа

Для создания прочной конструкции из поликарбоната необходимо построить надежный каркас.

Рассмотрим рекомендации крепления поликарбоната к дереву:

  1. При скатной конструкции поликарбонат должен лежать вдоль ската, при вертикальной — вертикально, при арочной — по дуге.
  2. Важно учитывать термическое расширение материала при его креплении, чтобы избежать растрескивания и разгерметизации.
  3. Резка пластин должна осуществляться в межреберном пространстве. Для этого нужно использовать циркулярную пилу или острый нож. При этом, пластина должна быть хорошо закрепленной на рабочей поверхности.
  4. Для проделывания в материале отверстий нужно использовать дрель или сверло с диаметром, превышающим размер саморезов на 1-3 мм во избежание растрескивания при этом поликарбоната.
  5. Перед креплением поликарбоната на дерево, следует хорошо обработать последний материал для предотвращения его гниения и деформации.
  6. Листы поликарбоната должны располагаться так, чтобы под стыком двух пластин находилась опора.
  7. При укладке первого листа на каркас, нужно проследить, чтобы его край выдавался вперед на 0,3-0,5 мм.
  8. Между собой листы поликарбоната крепятся соединительной планкой, размещенной вдоль каркасных опор.
  9. Чтобы оборудовать углы, применяют угловые поликарбонатные профили.

Этапы монтажа

Подробнее:

  1. Сбор каркаса из бруса. При этом важно рассчитать, чтобы края бруса, которые будут соприкасаться с поликарбонатом, были максимально ровными.
  2. Снятие размеров каркаса и их переноска на пластину материала, который нужно будет распиливать.
  3. После обозначения размеров на пластине, переходят к нарезанию. Строитель при этом обязательно должен надеть защитные перчатки и очки, чтобы обезопасить себя от повреждений.
  4. Подготовленная пластина прикладывается к каркасу должным образом.
  5. В местах примыкания пластины к дереву высверливают отверстия диаметром, который не должен превышать 1 мм. Шаг отверстий примерно должен составлять 20 см.
  6. Затем в готовые отверстия вкручивают саморезы, на которые заранее надеваются шайбы. Между шайбой и саморезом следует оставить зазор в 1 мм, благодаря которому удастся избежать растрескивания и порчи материала при повышении температуры.
  7. В самом конце осуществляют герметизацию панелей поликарбоната (касается быстросборной кровли). Для герметизации торцов используют самоклеящуюся алюминиевую ленту. Поперечные торцы пластины не изолируются, чтобы сквозь них мог выходить конденсат.
Читать еще:  Ширина кирпича стандартная

Ориентирование и резка

Максимально важно ориентировать и резать пластины поликарбоната правильно.

Правильность ориентирования особо важна именно для сотового поликарбоната по причине наличия ребер жесткости. Благодаря им, материал с легкостью сгибается.

Ориентируют листы материала именно по ребрам жесткости. Если располагать их против направления таких ребер, поликарбонат может треснуть. Также по этой причине возможно скопление в полостях конденсата при выгнутом материале поперек ребер жесткости. Так листы могут потемнеть.

Очень важно правильно резать материал, чтобы получить нужную форму без деформирования кромки. Лучше всего для этого подойдет циркулярная пила, у которой есть мелкозубчатые круги. При высокой скорости резки такая пила дает ровный срез, который не нужно будет обрабатывать дополнительно.

При отсутствии циркулярной пилы возможно использование болгарки с диском для резки древесины.

Заключение

В наше время из поликарбоната делают различные конструкции достаточно часто. Все благодаря его преимуществам — высокой плотности и наличии разных цветов. Используют такой материал для обстройки навесов или козырьков, сооружения теплиц и парников и многого другого.

Данный вид полимера, прикрепленный к деревянному каркасу, является отличным решением для желающих самостоятельно сделать конструкцию, не нанимая профессионалов.

Видео по теме

Как выполняется крепление поликарбоната к дереву – инструменты и правила монтажа

Рынок стройматериалов сейчас отличается невероятным разнообразием. Наряду с традиционными материалами все чаще встречаются самые современные и более эффективные разработки. Одной из них является поликарбонат – довольно удобный и сравнительно недорогой светопроницаемый материал, который позволяет во многих ситуациях заменить обычное стекло.

Благодаря уникальным характеристикам поликарбонат стал активно использоваться при обустройстве крыш различных навесов, теплиц, галерей и остекления. Поскольку вес данного материала невелик, его вполне можно монтировать на опорах из дерева. О том, как выполняется монтаж поликарбоната на деревянный каркас, и пойдет речь в этой статье.

Характеристики и виды поликарбоната

Поликарбонат представляет собой полимерный термопластичный материал, включающий в себя бисфенол А и угольную кислоту. Уровень светопроницаемости может достигать 92% — а это показатель, вполне сравнимый с пропускной способностью обычного стекла. Изделия из поликарбоната отличаются хорошей гибкостью, высокой прочностью и неплохими теплоизоляционными свойствами.

Существует два основных вида поликарбоната:

  1. Монолитный. По характеристикам и визуально монолитный поликарбонат очень схож с силикатным стеклом, чему способствует идеально гладкая поверхность, высокая светопроницаемость и небольшая гибкость, которая не позволяет изгибать подобные элементы. В остальном пластиковые изделия даже превосходят стекло – перечень достоинств поликарбоната монолитного типа включает в себя низкую теплопроводность, высокую прочность и длительный срок службы.
  2. Сотовый. Изделия данного типа имеют более сложную структуру: в сотовом поликарбонате имеются заполненные воздухом ячейки, разделенные ребрами жесткости. Сотовые изделия уступают монолитным в прочности, но превосходят их в теплоизоляционных свойствах, весе и способности к изгибу. Благодаря последнему качеству данный материал можно устанавливать как на металлический, так и на деревянный каркас под поликарбонат.

Независимо от выбранного вида, поликарбонат в любом случае характеризуется отличными эксплуатационными качествами и приемлемой стоимостью. Чтобы эти качества могли реализоваться в составе какой-нибудь конструкции, нужно создать надежный каркас и правильно прикрепить покрытие к основанию.

Правила крепления поликарбоната на деревянный каркас

Как уже говорилось выше, для надежного крепления поликарбоната требуется качественный каркас. Поскольку вес изделий невелик, для обустройства каркаса можно использовать не только металлические, но и деревянные элементы. При использовании дерева получается существенная экономия – правда, одновременно с этим снижается долговечность конструкции.

Выполняя крепление поликарбоната к дереву, следует воспользоваться следующими рекомендациями:

  • На этапе проектирования будущей конструкции нужно учесть, что образовывающийся конденсат должен стекать по ячейкам сотовых изделий, а потом испаряться;
  • Монтируя поликарбонатные листы, нужно следить за тем, чтобы направление ребер жесткости совпадало с направлением опорных элементов (например, в случае вертикального расположения листов их ребра также должны быть вертикальными);
  • Для обустройства конструкции арочного типа ребра жесткости необходимо расположить вдоль опорной дуги;
  • Выполняя крепление сотового поликарбоната к дереву, нужно оставлять специальные зазоры для компенсации теплового расширения материалов;
  • Нарезать листы необходимо между ребер жесткости при помощи острого ножа или пилы, причем сам материал должен быть надежно зафиксирован;
  • Перед монтажом нужно высверлить в поликарбонате крепежные отверстия, размер которых должен быть на 2-3 мм больше диаметра саморезов – это защитит материал от растрескивания в процессе фиксации.

Есть еще одно правило, которое желательно соблюдать при обустройстве деревянной конструкции, накрытой поликарбонатом – дерево в силу его подверженности гниению необходимо обработать антисептиком для продления срока службы.

Необходимые инструменты

Крепление поликарбоната к деревянному каркасу – это достаточно простое занятие, которое можно выполнить даже без опыта проведения подобных работ. Важным достоинством поликарбоната является возможность его монтажа без использования специфических и дорогих инструментов.

Набор инструментов, необходимый для крепления поликарбоната, выглядит следующим образом:

  • Непосредственно поликарбонатные листы;
  • Дрель и набор сверл подходящего диаметра;
  • Шуруповерт;
  • Оцинкованные саморезы с резиновой шайбой;
  • Соединительная планка, необходимая для крепления листов друг к другу;
  • Изоляционная лента, защищающая листы от попадания влаги;
  • Молоток и гвозди для поликарбоната;
  • Деревянные элементы каркаса.

При монтаже стоит использовать гвозди и саморезы для крепления поликарбоната к дереву, имеющие небольшой диаметр, причем закручивать их нужно не до упора, а с небольшим зазором, который позволит материалу свободно расширяться при изменении температуры.

Технология крепления поликарбоната к дереву — как закрепить правильно

Разумеется, перед тем, как закрепить поликарбонат на деревянной теплице, необходимо собрать сам каркас. При его проектировании нужно учитывать размеры полимерных листов, чтобы каждый стык устанавливался на опоре.

Монтаж поликарбоната осуществляется таким образом:

  1. Сначала нужно нарезать листы, подгоняя их под необходимые размеры. Линия разреза должна проходить исключительно в местах, где находятся ребра жесткости.
  2. Первый лист поликарбоната должен укладываться таким образом, чтобы он выходил за пределы каркаса примерно на 0,5 мм. Торцы этого листа еще до монтажа необходимо закрыть уплотнительной лентой.
  3. В точках, где поликарбонат будет крепиться к дереву, высверливаются отверстия с шагом около 30-40 см.
  4. Листы устанавливаются в соответствии с проектом и фиксируются саморезами с резиновым уплотнением.
  5. Последующие листы поликарбоната крепятся друг к другу посредством соединительной планки, установленной вдоль опорных элементов деревянного каркаса.
  6. Для обустройства углов нужно использовать специальные угловые профили, тоже изготовленные из поликарбоната.

Если соблюсти правила крепления поликарбоната и правильно провести все работы, то конструкция без проблем проработает 15-20 лет.

Заключение

Крепление поликарбоната к деревянному каркасу не отличается сложностью, поэтому его вполне можно выполнить своими руками. Чтобы конструкция была достаточно надежной и долговечной, нужно заранее продумать все ее элементы, запастись необходимыми инструментами и материалами, а потом грамотно выполнить каждый этап работы, предусмотренный технологией монтажа.

Крепим поликарбонат к каркасу из дерева – как все сделать быстро

Поликарбонат в настоящее время применяется практически во всех сферах человеческой деятельности, начиная от пищевой промышленности, науки и машиностроения, и заканчивая строительством как простых, так и наиболее сложных, замысловатых конструкций. Причем последний вид его использования наиболее широко распространен среди обычных пользователей – самоучек-строителей, простых дачников и садовников, желающих собственноручно выполнять простенькие конструкции – парники, беседки, заборы, навесы и теплицы. Понятно, что в целях экономии практически все хозяева выбирают том материал «скелета» своего будущего строения, который у них имеется «в запасе», или же который более доступен для приобретения и обработки. Некоторые склоняются к использованию металлических литых или полых труб/арматуры, но большинство все же предпочитают крепление поликарбоната к деревянному каркасу.

  • это обусловлено не только относительной дешевизной древесного материала, если сравнивать с металлом, но и отсутствие необходимости обладания специнструментом – сварочным аппаратом, устройствами для резки металла и прочее;
  • кроме того, строения из достаточно легкого поликарбоната и такого же деревянного каркаса исключают необходимость организации «тяжелого» фундамента или основания как такового;
  • вполне достаточна будет точечная фиксация конструкции или вовсе – выполнение переносных построек (беседок, парников, навесов с закругленным по сторонам и плоским снизу днищем).
Читать еще:  Чем покрасить пол из ОСБ внутри помещения

Крепление зависимости от типа поликарбоната

Для начала стоит сказать о том, что полимер в листовом виде строители-рабочие условно подразделяют на два основных вида. Это монолитные плиты и ячеистые полые полотна.

Полимер монолитный

Литые или, если угодно – монолитные полотна в зависимости от внешних и прочностных характеристик также делятся на простые ровные листы и немного видоизмененные гофрированные полотна. Если первые отличаются абсолютно ровной и гладкой поверхностью (толщина торца различная), то вторые имеют неровное волнообразное строение – с мелкими или крупными, обтекаемыми или угловатыми «волнами». Но в обоих случаях крепление таких панелей не вызывает у потребителя особой сложности. Стоит только лишь правильно рассчитать температурный зазор, а также разумно зафиксировать края полимера – во избежание термических растрескиваний по всей площади листа или же для препятствия повреждений краев покрытия вследствие влияния на них ветров.

Полимер ячеистый

Сотовые же листы термопласта куда более сложны в обращении. Это объясняется наличием у них так называемых сот – ячеек с воздухом, находящихся между двумя параллельно расположенными листами полимера. Тут существует целый «букет» правил и законов, связанных с необходимостью правильной герметизации мест креплений и торцов, расположения полотна относительно земли и солнца, многое подобное. Причем не так уж важно – производится крепление поликарбоната к дереву, пластику или тому же металлу. Об этом и стоит поговорить поподробнее.

Крепление ячеистого полимера к дереву

Все самое важное начинается далеко не с резки или распаковки материала, как может показаться неопытному пользователю, а еще с его транспортировки:

  • как известно, полотна полимера сворачивают в не тугие рулоны, так вот – их помещать в багажник или салон автомашины необходимо по отдельности, не сваливая друг от друга;
  • после того, как груз доставлен на место, его следует перенести в сухое и чистое помещение. Хранить надо таким же образом;
  • пленку заводскую заранее снимать не рекомендуется, она отделяется от полимерного полотна уже после его монтажа – с готовой конструкции;
  • плиты на каркас следует укладывать таким образом, чтоб сторона с UV-защитой «смотрела» на солнце (она имеет специальную распознавательную маркировку);
  • сотовый полимер необходимо устанавливать сотами, вниз. То есть, так, чтоб они располагались не поперек, а вдоль строения;
  • соединять два полотна полимера стоит непосредственно на конструкции сразу перед креплением. Использовать для этого надо H-образные профили – разъемные или же неразъемные;
  • открытые, свободные края плит – если это не специальные модели с «запечатанными» боками, следует глушить П-образными профилями из пластика или прочего, предназначенного для этого материала. Кроме этого, можно использовать гибкие ленты – микропоры, прочие. Но не скотч или лейкопластырь! Для большей надежности некоторые потребители предпочитают использовать подобные материи в тандеме – сначала край оклеивается лентой, а затем прикрывается профилем;
  • перед тем как крепить поликарбонат к дереву, нужно заготовить заранее резиновые, силиконовые или аналогичные прокладки – во избежание последующего контакта древесины с полимером (контактная миграция красителей, дополнительные механические воздействия на материал и т. п.);
  • при укладке полимерной крыши, не допускается всяческое физическое на нее воздействие. Имеется в виду – нахождение на ней человека (в вертикальном/горизонтальном состоянии). Кроме этого, запрещено хождение строителя по еще лежащим на полу плитам поликарбоната;
  • при точечном креплении важно использовать самонарезающие или прочие болты нужной длины, а также выбирать либо силиконовые прокладки (не самый предпочтительный метод), либо специально предназначенные для подобных мероприятий термоизоляционные шайбы;
  • отверстия под болты следует сверлить не на каркасе, а заранее – на твердой, чистой и ровной поверхности. Расчет под эти отверстия производится заранее и при помощи измерительных лент, метра. В то же время сам деревянный каркас следует просверливать при непосредственном присоединении полимера к материалу (не заранее, а «на месте»);
  • важной деталью является то, что перед тем, как крепить поликарбонат к деревянному каркасу, надо вначале рассчитать температурный компенсационный зазор – он обычно составляет около 3 мм.

Кроме всего вышесказанного. Очень важным моментом выполнения древесно-полимерной конструкции является верный подбор именно деревянных досок. Обычные «отходы», оставшиеся от прочих строительных работ не совсем подойдут. Точнее, их использование не запрещено, но только при их достаточной крепости и подготовки.

Прочность материала можно определить путем физического влияния – попробовать сломать, слегка согнуть стройматериал, а также зрительно – не должно наблюдаться явных рыхлостей или переувлажнения древесины. Что же касается подготовки, так это зачистка и последующее окрашивание (лаковое покрытие, пропитка в антисептиках и олифе).

Напоследок небольшой совет – во избежание чрезмерного нагревания деревянного «скелета» и как следствие полимерного покрытия, каркас лучше окрасить в светлые тона, избегая темных – черных, синих, коричневых цветов.

Если вы будете самостоятельно возводить конструкцию из полимера, то читайте здесь — http://moypolikarbonat.ru/kreplenie-polikarbonata-k-metallu-poleznyie-sovetyi-dlya-novichkov/ про то, как правильно крепить полимер к металлу.

Не знаете, чем скреплять поликарбонатные листы, чтобы в щели не попадала грязь и влага? Не стоит расстраиваться, изучите информацию про соединительный профиль для поликарбоната сотового и у вас сразу же пропадут все опасения.

Крепление поликарбоната к деревянному каркасу: особенности эксплуатации, резки и монтажа

Правильно выполненное крепление поликарбоната к дереву является неотъемлемым условием для строительства самых разных быстро сборных сооружений,начиная с легких навесов и оканчивая дачными теплицами.

Казалось бы, что может быть проще -прислонил лист к каркасу и зафиксировал саморезами! Но на самом деле, все несколько сложнее, так как неправильный монтаж может привести к сокращению эксплуатационного ресурса всего сооружения и к порче поликарбоната.

Простой в устройстве, но тем не менее надёжный навес

В этой статье мы расскажем о том,как крепить поликарбонат к деревянному каркасу и чем может обернуться неправильное проведение монтажных работ.

Тема статьи сегодня актуальна как никогда ранее,так как именно этот листовой материал является наиболее доступными и простым в применении решением при обустройстве легких быстросборных сооружений. Но, несмотря на широкий выбор этих материалов в продаже,далеко не каждый человек знает, как их установить.

Особенности эксплуатации листового поликарбоната на каркасах из пиломатериалов

Так выглядит забор из поликарбоната на деревянном каркасе

Главной особенностью монолитного или сотового поликарбоната,которую необходимо учесть до того, как приступить к монтажным работам, является деформация при нагревании и остывании (см.также статью «Крепление деревянного бруса к кирпичной стене – особенности технологии»).

По сути, при нагревании расширяется большая часть различных веществ, независимо от их консистенции и конфигурации. Но на полимерных листовых материалах изменения температуры сказываются особенно.

Поэтому, приступая к монтажу необходимо заготовить те крепёжные элементы,которые позволят выдержать компенсационный зазор между листовым материалом и поверхностью каркаса. В результате, при эксплуатации сооружения,полимерное покрытие нагреваясь от солнца не треснет и не пойдет волнами.

Как уже было сказано,поликарбонат может быть монолитными или сотовым. И та и другая модификация полимерных материалов отличается эластичностью, но при нагревании склонна растрескиваться. Помимо компенсационного зазора, для предупреждения растрескивания нужно правильно ориентировать листы относительно каркаса и правильно их резать.

Итак, после того как мы выяснили,что нужно знать выполняя монтаж поликарбоната на деревянный каркас,определимся с тем, какие инструменты нам потребуются.

Выбор инструментов и сопутствующих средств для проведения монтажных работ

Правильно выполнить монтаж нам позволит наличие следующих инструментов и приспособлений:

  • шуруповерт с функцией дрели и сверло с диаметром 1 мм;
  • саморезы для монтажа листового материала;
  • обычные шайбы или специальные термошайбы (цена которых чуть выше) для выполнения компенсационного зазора;
  • соединительный профиль, с помощью которого можно соединить соседние листы поликарбоната.

Особенности ориентирования и резки

Односкатный деревянный навес из поликарбоната своими руками собрать несложно

Для того чтобы монтаж сотового поликарбоната на деревянный каркас был успешным,нужно уметь правильно ориентировать и резать лист.

  • Правильное ориентирование в большей степени касается сотовой модификации,так как эти изделия имеют специальные ребра жесткости . В результате, сотовый поликарбонат можно согнуть, в то время как монолитный аналог устанавливается в не согнутом виде.
Читать еще:  Требуется ли разрешение на строительство дачного дома

Ориентирование сотовых листов выполняется по направлению ребер жесткости. Расположение листа против направления ребер жёсткости может привести к тому, что материал треснет.

Кроме того, если в полости сот будет скапливаться конденсат, выведение влаги, при правильном ориентировании произойдёт само собой. Если же лист будет выгнут поперёк ребер жёсткости,вода будет застаиваться, что со временем приведёт к потемнению изначально прозрачных листов.

На фото- процесс резки поликарбоната

  • Правильная резка также очень важна, так как позволяет придать листовому материалу необходимую форму, не деформируя кромку.

Оптимально для резки использовать циркулярные пилы с мелкозубчатыми кругами. Циркулярная пила при высокой скорости резки обеспечивает ровный рез, который не нуждается в дополнительной обработке. Если специальной циркулярной пилы в наличии нет, можно применить болгарку с диском для резки древесины.

Проведение монтажных работ

Структура материала на торцевом срезе

После того как мы выяснили, как резать и ориентировать листы полимерного материала,определимся с тем,как крепить сотовый поликарбонат к дереву.

Инструкция проведения монтажных работ несложная и вы наверняка справитесь с поставленной задачей самостоятельно без привлечения квалифицированных специалистов.

  • На первом этапе собираем каркас из пиломатериалов. Сборка каркаса напрямую зависит от того что планируется строить будь то забор, беседка или просто дачный навес.

На этом этапе важно подобрать и расположить пиломатериалы, так чтобы их кромка, к которой будет прилегать полимерный лист была как можно ровнее и не имела существенных изгибов.

  • На следующем этапе снимаем размеры с каркаса и переносим их на лист, который предстоит распилить.
  • После того как размеры на листовом материале обозначены,приступаем к резке. При резке поликарбоната в обязательном порядке используем средства обеспечения личной безопасности (защитные очки и перчатки).

Важно: Если будет строиться забор, лист раскраиваем с тем расчётом, чтобы ребра жёсткости располагались вертикально.

Лист подогнан по размеру каркаса

  • Прикладываем подготовленный лист к каркасу и позиционируем так, как он будет окончательно установлен.
  • По периметру листа там, где он примыкает к дереву, высверливаем отверстия диаметром не более 1 мм. Расстояние между отверстиями недолжно превышать 20 см. В подготовленные отверстия вкручиваем саморезы,предварительно надев на них шайбы.

Монтаж саморезов с термошайбами

Важно: Саморезывкручиваем с тем расчетом, чтобы между шайбой и поверхностью листа остался зазор в 1 мм. Это как раз будет компенсационный зазор,который предотвратит растрескивание и порчу материала при нагревании.

  • На заключительном этапе выполняется герметизация поликарбонатных панелей (актуально только для быстросборной кровли).

Торцы соседних листов герметизируются посредством специальной самоклеющейся ленты с алюминиевой поверхностью. Поперечные торцы листа изолировать лентой нельзя, так как через отверстия должен вытекать конденсат.

Теперь, когда мы знаем,как крепить поликарбонат к дереву, можно приобрести необходимые материалы и применить их в качестве обшивки деревянных каркасов домов и других конструкций.

Как уже было сказано инструкция проведения монтажных работ не представляет особой сложности. Но для того чтобы справиться с поставленной задачей было проще, рекомендуем посмотреть видео в этой статье.

Крепление поликарбоната к деревянному каркасу

Каркасное основание является важной частью любой конструкции. Наиболее часто под листовой поликарбонат используются деревянные конструкции, выполнение которых не представляет особенных сложностей. Однако следует учитывать, что возведение такого каркаса должно производится в строгом соответствии с технологическими нормами, а весь используемый в процессе работ пиломатериал подлежит обработке специальными антисептическими и защитными средствами.

Инструменты и крепежи

Правильное крепление поликарбоната требует подготовки следующих инструментов и материалов:

  • соединительные профили, используемые для соединения листов;
  • листовой поликарбонат;
  • свёрла для просверливания отверстий в листовом пластике;
  • изоляционные ленты, перфорированного и сплошного типов, для обустройства торцевых частей;
  • деревянные бруски для выполнения каркасного основания;
  • гвозди и молоток для сборки каркаса;
  • саморезы, а также отвёртка или шупруповёрт для закрепления поликарбонатных листов на деревянном основании;
  • шайбы или термошайбы.

Помимо саморезов, оснащённых термошайбами, допускается использование алюминиевых профилей. Такие крепёжные элементы позволяют создать соединение большей прочности и герметичности, что обусловлено использованием специальных резиновых уплотнителей.

Все крепёжные профили производятся неокрашенными и обладают стандартной длиной в шесть метров.

Подготовка деревянного каркаса

Для выполнения деревянного каркаса рекомендуется использовать клеенную древесину. Применение обычных досок и массивных брусков может спровоцировать деформацию листового поликарбоната, а также образование трещин на материале и широких щелей между панелями из полимерного пластика.

Чтобы произвести правильный расчёт обрешёточного основания, необходимо учесть следующие параметры:

  • тип кровельного покрытия;
  • показатель толщины листового материала;
  • показатели ширины и длины пролётов, а также высоту конструкции;
  • регион строительства.

Наиболее удобным вариантом для выполнения расчёта является использование специальных компьютерных программ.

Работа с материалом

Структурные особенности поликарбоната требуют соблюдения целого ряда условий в процессе проведения работ.

Резка

Резка поликарбоната электрическим лобзиком

Для резки поликарбоната используется циркуляционная пила. В процессе распила полимерных материалов важно контролировать скорость дискового вращения и показатель жёсткости, что позволяет предотвратить растрескивание и деформационные изменения поликарбоната.

Основные требования к процессу заключаются в условиях постоянной скорости резки и использовании хорошо заточенного диска.

Сверление отверстий

Чтобы качественно высверлить отверстие, необходимо размещать сверло на поверхности сот в полостях между рёбрами жёсткости. Требуется выдерживать минимальный отступ от края листа, который составляет порядка пяти сантиметров.

Правильная установка

Чтобы выполнить качественное закрепление листового поликарбоната на деревянном каркасе необходимо придерживаться некоторых требований:

  • для крепления можно использовать обычные шайбы;
  • монтаж необходимо начинать от каркасного края с учётом того, что панельный край требуется немного выводить за край бруса;
  • соединение должно обладать плотностью, но не быть жёстким;
  • края смонтированных панелей нуждаются в герметизации;
  • при использовании соединительного профиля стык панелей должен приходится на деревянный брус.

Схема крепления через соединительный профиль

Технология крепления к каркасу из дерева

Правильное формирование деревянного каркаса подразумевает использование квадратного бруса, с сечением порядка пяти сантиметров. Особого внимание требует монтаж листового поликарбоната в крепёжных узлах.

Узлы угловых креплений

Очень удобно использовать в процессе монтажа угловой поликарбонатный профиль, который помимо наличия уникальных свойств, позволяет надёжно фиксировать поликарбонатные листы. Применение углового профиля помогает сформировать опрятные угловые соединения в светопрозрачных конструкциях.

Особенно часто такое крепление используется при оформлении видимых угловых узлов. Способ применения очень прост и заключается в заведении пластика в пазы изделия с выдерживанием термического зазора на уровне пяти миллиметров.

Конёк

Коньковая часть конструкции обустраивается посредством специального конькового профиля, который не только объединяет, но и защищает светопрозрачные кровельные конструкции. Такой профиль способствует гармоничному завершению конструкции, не нарушая предрасположенность поликарбоната к термическому расширению.

Кроме того, коньковый профиль выпускается в разнообразной цветовой гамме, что позволяет обеспечить сооружению идеальную эстетичность. Такой профиль просто надевается на объединяемые поликарбонатные листы с термо-зазором в пять миллиметров.

Примыкания к стене

Использование пристенного профиля позволяет удобно смонтировать светопрозрачные конструкции в местах примыканий поликарбонатных панелей к стенам. Выполняя функции торцевых профилей, такое изделие способствует герметизации узлов примыканий пластиковых покрытий к вертикальным конструкциям.

Для крепления к стене используются специальные крепежи, а торцы панелей просто вставляются в паз пристенного профиля.

Герметизация панелей

Сотовые поликарбонатные панели перед выполнением монтажных работ нуждаются в качественной герметизации.

Использование герметизационной ленты

Чтобы удалить конденсат изнутри сот, их оставляют в открытом состоянии, а герметизации подлежат кромочные части поликарбонатного листа. С целью изоляции применяется сплошной тип самоклеящейся ленты и алюминиевая прослойка.

Термическое расширение материала

Значительный коэффициент теплового расширения листового поликарбоната не позволяет выполнять жёсткое крепление. Пренебрежение этим правилом провоцирует деформацию пластика.

Технология монтажных работ предполагает высверливания отверстия под крепежи заведомо большего диаметра, чем диаметр крепёжной ножки. Шайба, которая располагается под шляпкой крепежа, ослабляет давление шляпки на материал. Крепёж необходимо располагать в строго вертикальном положении.

Подробнее о технологии установки смотрите в видео.

Подводим итоги

Монтаж листов к деревянному каркасу может быть выполнено мокрым или сухим способом. Для мокрого крепления характерно использование замазки полимерного типа. Наиболее часто используется сухой тип крепления, основанный на применении болтов или саморезов.

Деревянные конструкции отличаются экологичностью, но при этом менее долговечны, чем стальные или металлические каркасные основания.

При выполнении каркаса под поликарбонат следует отдать предпочтение пиломатериалам из хвойных пород древесины и обязательно выполнять пропитку специальными составами.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector