Содержание

Стеллажи для сушки тротуарной плитки

Как правильно сушить тротуарную плитку после заливки в формы

Часто сушка тротуарной плитки вызывает проблемы у производителей. Почему так происходит и что может быть сложного в процессе, к которому никаких усилий собственно прилагать и не нужно? Кого-то не устраивает, что плитка слишком долго сохнет, кто-то не понимает почему изделия на выходе имеют неровности разного характера. В этой статье мы и поговорим о том, как сушить тротуарную плитку: в каких условиях, на каких поверхностях и сколько времени должно уйти на этот процесс.

Условия для сушки тротуарной плитки

Для того чтоб высыхание тротуарной плитки проходило как можно быстрее и внешние факторы не оказывали влияние на качество плитки, нужно создать благоприятные условия. Во-первых, в месте где плитка будет отлеживаться не должно быть холодно и сыро — это заметно замедлит процесс застывания раствора. И даже когда будет казаться, что уже пора приступать к выбиванию плитки из форм, она может плохо высохнуть в местах прикосновений к форм. Из-за этого к форме пристают грани и углы тротуарной плитки, что приводит к браку.

Если плитка будет сушиться в помещении, то для нормального высыхания достаточно температуры от +10, но оптимальная температура это 20°С. Главное, чтоб помещение хоть как-то отапливалось и в зимнее время, если будут вестись работы, температура не падала ниже вышеуказанных значений. Все эти рекомендации определены с учетом использования цемента М500 и пластификатора. Если помещение постоянно отапливается или в летнее время, тротуарная плитка будет сохнуть на порядок выше.

Если же плитка сохнет на улице, то стоит хранить ее под навесом, а также избегать слишком высоких или низких температур. Если пришли холода, а хранить ее негде, то стоит повременить с производством.

Сколько сохнет тротуарная плитка?

По времени это процесс занимает от 1 дня — все зависит от температуры. Чем выше она, тем быстрее сохнет плитка. Опять же не стоит искусственно повышать температуру, направляя тепло непосредственно на плитку. Можно обогревать помещение целиком, но не нужно ускорять процесс таким способом — можно сделать только хуже.

Где сушить тротуарную плитку?

Есть несколько вариантов мест для сушки плитки. Наиболее известными будут конечно же стеллажи. Но они как оказались не всегда и не совсем удобны. Почему? Все очень просто — они занимают слишком много места, хоть и вместительны, так как имеют несколько «этажей». Но, как показывает опыт, наиболее удобным и эргономичным вариантом будет использование листов ДСП.

Для этого нам нужно иметь ровное основание или помост, на который мы будем выкладывать первый ряд залитой в формы плитки. Этот слой накрывается сверху заранее подготовленным листом ДСП (размер 1,5Х1,5 м, например), на него выкладываем вновь ряд плитки и так далее. Итого, мы получаем достаточно внушительный объем, занимающий небольшое пространство.

Единственной проблемой при сушке тротуарной плитки таким методом, будет попадание на ДСП влаги или раствора, что приведет к разбуханию древесины. Но это также можно избежать, обернув каждый лист полиэтиленовой пленкой.

Навигация по записям

Как правильно сушить тротуарную плитку после заливки в формы : 17 комментариев

Здравствуйте! подскажите пожалуйста по моменту сушки! Если обернуть каждый лист дсп пленкой то куда будет деваться вода (конденсат) появляющаяся при процессе сушки! вель если взять 2-4 ряды по на них будет не маленькое давление и возможности уйти влаги не будет!

Конденсат остается на листах. Как показывает опыт, ничего в этом страшного нет и на качестве никак не сказывается. И такое решение используется для экономии места. Стеллажи слишком громоздки, хоть и будут хорошо проветриваемыми. В теплое время года отлично показывает себя решение из ДСП.

Мне посоветовали после заливки плитки по формам,накрывать плотно пленкой чтоб доходили как в парнике.Это будет лучше или хуже?

Использование пленки — это практически то же самое, что мы описали в этой статье. Листы ДСП оборачиваются в пленки и также создают своего рода парниковый эффект при накрывании. Так что совет дали неплохой)

Могут ли влиять перепады температуры на появление пузырей на плитке. У меня в течение суток может быть и 10 и 30…

На появление пузырей температура навряд ли влияет.

Подскажите пожалуйста, как сушить плитку после извлечения из формы, слишком много влаги в изделии, если сразу складывать на поддон, черненькая, выручайте. Что делать? Как быть.
Спасайте

Сушите в стеллажах. Нужна вентиляция для сушки и соответствующие температуры. А так как после извлечения она складывается на поддон в вашем случае, то влаге некуда уходить.

Чем можно заменить пластификатор

Даже не знаю, что предложить. Обычно такого желания не возникало 🙂

обыкновенным стиральным порошком.

Как досушивать плитку?

Говорят пластификатор можно заменять обычным жидким мылом.

Здравствуйте! подскажите после заливки раствора в формы ( 2 ведра песка 2 2.5Мк. 1ведро отсева мытого ф5-10. С-3 70гр. 1ведро цемента М500Д0 и воды 5л.) из за чего могут пойти трещины, при сушке на улице t +15 +25

Не соблюдены пропорции цемента и песка.
Резко вышла влага с форм из-за сушки на улице.
Лучше сушить в парниковых условиях

Из-за сушки на улице при температуре более 20градусов. Сушите под навесом и закрывайте пленкой. Все.

Сушиться белье -а бетон твердеет …твердение бетона это обыкновенная химичическая реакция цемента с водой з…воды не будет -не будет -не будет и твердого бетона

Как правильно сушить тротуарную плитку, основные способы и их краткая характеристика

Высушивание тротуарной плитки — один из этапов технологии ее изготовления. Перед изъятием из формы плитка должна набрать минимум 30% прочности. При несоблюдении этого требования изделия будут хрупкими и, как результат, ломкими, что отразится на сроке службы покрытия.

Сушка брусчатки

Как следует сушить плитку, и какие бывают методы, рассмотрим в этой статье.

Виды сушки

Для получения прочного материала для дорожек и других поверхностей существует несколько методов просушивания:

  • сушка тротуарной плитки естественным методом;
  • высушивание материала в пропарочной камере;
  • сушка с применением инфракрасных термоматов .

Но для получения необходимых характеристик тротуарного материала необходимо строго соблюдать технологию его изготовления и сушки.

Пропарочная машина для тротуарной плитки

Особенности каждого способа сушки и правила их проведения

Итак, для полного понимания рассмотрим каждый способ отдельно.

Читать еще:  Баня из полистиролбетона

Естественный способ сушки тротуарного материала

Появление тротуарной плитки приходится на XIX век, когда при ее изготовлении материал высушивался естественным путем на рабочих участках. Недостатком этого метода считается большая затрата времени. Для получения качественного покрытия для дорожек необходимо также постоянно контролировать температурный режим и влажность внутри отведенного участка.

Важно! Практически нереально создать на участке такие условия, чтобы плитка смогла высохнуть быстро и с достаточным уровнем прочности.

Оптимальная температура составляет 18–20 градусов. Чтобы получить качественное покрытие для дорожек, помещение необходимо отапливать и поддерживать необходимый уровень влажности – это гарантированно обеспечит все партии тротуарной плитки одинаковыми характеристиками.

В летний период материал для дорожки может сушиться на уличном участке, но так как в ночное и дневное время происходят перепады температур, лучше все же осуществлять сушку в специально оборудованных помещениях.

На высушивание тротуарного покрытия в естественных условиях уходит от 12 до 24 часов в зависимости от его вида, формы и толщины.

На качество покрытия также влияет правильность укладки форм с бетонной смесью. Для этого можно использовать специальные стеллажи.

Укладка форм с раствором на стеллажи

Сушка в пропарочной камере

Использование пропарочной камеры ускорит процесс высыхания плитки. Можно приобрести готовую камеру с готовыми стеллажами внутри, а можно изготовить ее своими руками, создав герметичную конструкцию, в которой нужно поддерживать необходимые условия – влажность и температурный режим.

Пропарочная камера представляет собой каркас из стали или дерева, который внутри облицован пенопластом и полиэтиленом. Для пропаривания плитки внутри каркаса постоянно должна поддерживаться влажность с помощью установленной внутри емкостью с водой и нагревателем.

Плитка в течение 6 часов пропарки набирает до 50% прочности, что благотворно влияет на качество покрытия тротуарной дорожки.

Недостатком этого способа считается высокая стоимость агрегата или необходимость изготовления его своими руками, плюс идут большие затраты на электричество.

Пропарочная камера для высушивания брусчатки

Сушка с использованием инфракрасных термоматов

Использование инфракрасных термоматов — это новая, но эффективная технология высушивания плитки для дорожек. Она не требует создания специальных помещений с температурными условиями.

Инфракрасная термопленка находится внутри полимерного чехла, размер которого бывает разный в зависимости от объемов изготовления плитки. Температура нагрева достигает 70 градусов, но благодаря температурным регуляторам внутри поддерживается оптимальная температура для высушивания материала.

Процесс сушки довольно прост:

  • Формы с бетонной смесью выкладываются на ровный участок и накрываются полиэтиленовой пленкой.
  • Сверху и по бокам укладываются термоматы.
  • Выполняется прогрев форм на протяжении 5 часов.
  • По окончании элементы покрытия достигают 45% прочности.

Термоматы для сушки бетонных изделий

Затраты на высушивание материала минимальны, что делает этот способ более выгодным по сравнению с пропарочными камерами.

При изготовлении материала для дорожек небольших объемов последний способ сушки является наиболее подходящим, так как он простой, быстрый и всем доступный. Сушка происходит в 1,5 раза быстрее, чем в пропарочной камере, и в 3 раза быстрее, чем при использовании естественного метода. Это позволяет увеличить объем изготовления тротуарного материала без увеличения площадей и затрат на электроэнергию.

Как правильно сушить тротуарную плитку: методы, условия, сроки

Сушка тротуарной плитки — это один из важных этапов ее изготовления. Необходимо, чтобы изделие набрало не менее 30% прочности, перед тем как будет вынуто из формы. Если прочность ниже, готовое изделие будет более ломким и хрупким, что не позволит ему служить долго.

Существует несколько способов сушки, которые позволяют получить качественную тротуарную плитку с оптимальными параметрами:

Каждый вариант обладает своими преимуществами. Выбирая один из них, необходимо придерживаться технологии, чтобы результат имел нужные характеристики.

Правила проведения естественной сушки тротуарной плитки


Когда тротуарная плитка только появилась, а это случилось в XIX веке в Голландии, существовал единственный способ сушки — в естественных условиях. Главным недостатком такой методики являются большие временные затраты. Также приходится заботиться о соответствующей температуре и влажности.

Достаточно сложно создать такие условия, при которых плитка высохнет быстро и до нужного уровня прочности.

В теплое время года сушка может производиться на улице. Но все же лучше это делать в специально отведенном для данной процедуры помещении. Оптимальная температура воздуха составляет 18-20 градусов. Минимальная температура, при которой можно обычным образом сушить тротуарную притку — +10 градусов. Если температура ниже, приходится добавлять морозоустойчивые компоненты. Но все же лучше прогревать помещение и поддерживать в нем оптимальную температуру. В таком случае все партии плитки будут обладать одинаковыми оптимальными характеристиками.

Даже в летнее время желательно сушить плитку в отапливаемом помещении, это значительно ускорит процесс. В естественных условиях сушка занимает 12-24 часа, в зависимости от условий.

При этом важными являются не только температурные условия, но и правильность укладки плитки на просушку. Можно использовать стеллажи, укладывая на них формы с залитой смесью. Также для экономии места используют прокладывание слоев листами ДСП. На каждый новый лист выкладывается новый ряд форм. При этом листы оборачивают полиэтиленовой пленкой, чтобы избежать их разбухания и преждевременной порчи.

Количество слоев форм с раствором может достигать 15, если влажность в помещении распределена равномерно. В противном случае стоит ограничиться 5 слоями.

Так как естественная сушка достаточно длительна, есть два способа ускорения процесса.

Сушка плитки в пропарочной камере


Пропарочная камера — это удобный и очень эффективный способ сушки тротуарной плитки. В продаже есть готовые пропарочные камеры, обычно со стеллажами внутри. Также можно самостоятельно изготовить такую камеру, создав герметичную конструкцию, внутри которой поддерживается 100% влажность и происходит нагрев воздуха.

Структура самодельной пропарочной камеры такова: деревянный/стальной каркас 1,8х2,6х6 м, внутри отделана пенопластом и затянута полиэтиленом. Размеры и материалы могут меняться. Внутри для поддержания 100% влажности ставится емкость на 50-100 л воды, а также нагреватель.

100% влажность является очень важным критерием, так как при таких условиях и нагреве плитка за 6 часов (при предварительных 3 часах выдержки) набирает 30-50% прочности. В качестве нагревательного элемента желательно использовать мощный тепловентиллятор.

Недостатком данной методики является высокая стоимость готовой пропарочной камеры или же необходимость самостоятельно создавать аналог. Также приходится тратить время и трудовые ресурсы на укладку форм внутрь контейнера, а затем на выемку. Плюс добавляются расходы за использованную электроэнергию.

Но в целом в помещении одинакового размера при использовании пропарочной камеры вместо естественной сушки, за одинаковый период времени можно высушить в 2 раза больше тротуарной плитки.

Сушка тротуарной плитки и брусчатки в инфракрасной теплокамере


Сушка с помощью инфракрасной тепокамеры — это наиболее молодая и эффективная на сегодняшний день технология для сушки тротуарной плитки и брусчатки. Для использования изделия нет необходимости в создании специальных условий.

Бренд ФлексиХИТ создал собственную разработку на основе инфракрасной термопленки. Теплокамера обладает маленьким весом, небольшими размерами, работает от сети 220В. Размер теплокамеры для сушки плитки может быть любой, необходимый производителю плитки. При этом благодаря встроенному регулятору температуры соблюдается оптимальный температурный режим.

Читать еще:  Свайно ростверковый фундамент плюсы и минусы

Процесс сушки с помощью сушилки для тротуарной плитки ФлексиХИТ максимально прост:

  • формы со смесью укладываются на ровную поверхность и накрываются полиэтиленовой пленкой, без опалубки;
  • формы или поддоны закрываются теплокамерой;
  • производится прогрев — 6-7 часов.

Специалисты ФлексиХИТ сразу же по завершении прогрева испытали плитку на прочность прессом. Она достигла 45% прочности, аналогичный показатель с помощью пропарочной камеры достигается при 3 часах выдержки и еще 6 часах прогрева. При этом процесс подготовки к просушке плитки в теплокамере более простой и короткий, а затраты на и электроэнергию существенно ниже.

Можно говорить о том, что для небольших производств инфракрасная сушка тротуарной плитки является наиболее быстрым, простым и доступным способом. Процесс длится в 1,5 раза меньше, чем при использовании пропарочной камеры, в 3 раза меньше, чем в естественных условиях. Это значит, что производитель может увеличить собственные мощности практически без вложений и расширения территории.

Некоторые выводы

Существует три правильных способа сушки тротуарной плитки:

  • естественная сушка бесплатна, но длительна, требует заботы о температуре воздуха;
  • сушка в пропарочной камере хлопотна и дорогостояща;
  • сушка с помощью термоматов максимально быстрая и требует минимум вложений.

Когда производство ведется в коммерческих целях, сушилка из термоматов значительно увеличивает КПД.

Технология изготовления серой тротуарной плитки.

Очень часто спрашивают, как изготовить бетонную тротуарную плитку собственными руками. Всегда приходиться уточнять, какую именно плитку хотят изготовить простую — серую или эксклюзивную. Эксклюзивная плитка — это плитка имитирующая различные цвета.

Технология изготовления тротуарной плитки.

Выкладывать дороги камнем начали еще с древности, будь то Древняя Греция и Рим или Европа. Никто и тогда не хотел ходить по колено в грязи. Но камень дорогое удовольствие, поэтому человечество придумало большое количество заменителей. Так появились асфальт, брусчатка, тротуарная плитка. Каждый вид покрытия дорог имеет свои преимущества и недостатки. Но мы остановимся на тротуарной плитке и брусчатке, изготавливаемые по технологии вибролитья.
На данный момент существует много различных технологий производства и изготовления брусчатки и тротуарной плитки, но основные технологии основываются на производстве тротуарной плитки и брусчатки из бетона. Это вибролитье и вибропрессование. По данной технологии можно изготовить тротуарную плитку и брусчатку практически любой расцветки, от простой серой и красной до элитных и эксклюзивных мраморной, янтарной и малахитовой.

Сырье необходимое для изготовления тротуарной плитки.

Для изготовления тротуарной плитки и брусчатки мы используем следующее сырье: цемент CEM I 42,5R (заграничный аналог М500д0), гранитную крошку М1400, речной песок, пластификатор «Полипласт» (или «Реламикс»), воду. Для изготовления однотонно цветных изделий понадобятся железооксидные пигменты, есть еще органика, но их мы не используем. Все, наличие этого сырья достаточно для изготовления тротуарной плитки.

Необходимое оборудование и инструменты для изготовления тротуарной плитки.

Теперь оборудование – это основное специализированное оборудование: бетоносмеситель и вибростол (требуемые технические характеристики вы найдете — здесь, специальное оборудование) и вспомогательное оборудование: лопата, шпатель, ведра, весы (для цветных замесов) и т. д. Выбрать необходимые формы для изготовления бетонных изделий можете в каталоге пластиковых форм – здесь.

Основные этапы изготовления и хранения тротуарной плитки.

Процесс изготовления тротуарной плитки и ее отгрузки заказчику включает в себя несколько основных этапов:

  • Приготовление в бетоносмесителе бетонной смеси.
  • Заполнение на вибростоле форм тротуарной плитки бетонной смесью.
  • Размещение форм тротуарной плитки на сушильных стеллажах и условия сушки.
  • Расформовка тротуарной плитки из форм.
  • Хранение первые двое суток и отгрузка плитки заказчику.

Приготовление в бетоносмесителе бетонной смеси.

Бетонная смесь готовится по следующему рецепту: 1 часть цемента и 2.3 части наполнителя минерального происхождения (гранитной крошки и речного песка), пластификатор и вода. Пластификатор предварительно растворяется в воде — 100 гр. на 10 кг цемента, необходимую допустимую концентрацию можно посмотреть у производителей пластификатора. Вода добавляется в среднем 2 литра на 10 кг цемента, но этот объем приблизителен и зависит от влажности минеральных наполнителей.

Порядок приготовления смеси. В бетоносмеситель кладем цемент, минеральный наполнитель и цветной пигмент, если требуется цветная плитка. Далее перемешиваем смесь на сухую не менее 1 минуты. Добавляем воду с пластификатором и далее перемешиваем до однородной бетонной смеси, смесь готова.

Заполнение на вибростоле форм тротуарной плитки бетонной смесью.

Приготовив бетонную смесь, выкладываем ее в формы для тротуарной плитки и включаем вибростол. Первую небольшую порцию бетонной смеси выкладываем в середину, а следующие порции смеси кладем на край образовавшейся лепешки бетонной смеси, но, ни в коем случае, не на поверхность формы. После того, как раствор бетона заполнит дно формы, заполняем ее до верхних краев. Выровняв верхний слой бетонного раствора, снимаем заполненную форму и переносим на сушильный стеллаж.

Размещение форм тротуарной плитки на сушильных стеллажах и условия сушки.

Формы с раствором укладываем на чистый лист стеллажа, плотно друг к другу, не допуская искривления форм. Накрываем формы тротуарной плитки с бетонным раствором полиэтиленовой пленкой. Нельзя допускать при переноске ее падения, это приводит не только к повреждению формы, но и нарушению геометрии и образованию больших пор. Все необходимо делать аккуратно. Стеллаж для сушки форм тротуарной плитки, заполненных бетонным раствором, мы делаем из листов ДСП, уложенных на деревянные бруски. Главное правило при формировании стеллажа – это сохранить ровную плоскость листа ДСП, на который укладываются формы плитки с раствором.
Условия сушки требуют только поддержание постоянной температуры в помещении не менее 18 градусов. Более низкая температура требует введение в раствор смеси дополнительные «морозостойкие» добавки.

Расформовка тротуарной плитки из форм.

Тротуарная плитка должна сушиться в стеллажах 12-18 часов до набора необходимой прочности для расформовки. Необходимо знать, что первые 12 часов тротуарная плитка набирает 30% прочности, а за трое остальных суток она наберет уже до 85% прочности. Полную 100% прочность бетонная плитка наберет только через 25 дней. При наборе 30% прочности тротуарную плитку уже можно осторожно расформовывать, а при наборе 80% прочности ее можно транспортировать к заказчику. Сама по себе расформовка – это несложный процесс, если знать когда и как ее делать. Расформовку лучше всего производить, пока тротуарная плитка горячая. При наборе прочности плитка нагревается до 35-45 градусов тепла. Когда плитка остыла, ее расформовывают так же, как и горячую. Для расформовки отгибаем немного края формы тротуарной плитки, так сказать, освобождаем торцевые стороны плитки. Затем аккуратно и осторожно ее переворачиваем, так как, если плитка горячая, она может просто выпасть из формы. Последствия выпадения могут быть разные, может отколоться угол или она просто треснет. Если плитка из формы не выпала сама, то приподнимаем ее за два угла формы на высоту не более 20 — 25 мм и начинаем «играть» ее. Суть «игры» заключается в небольшом, но быстром поднятии одного угла с одновременным опусканием второго. При этом форму с плиткой нельзя поднимать выше 25-30 мм, так как, не набрав достаточной прочности и выпав с большой высоты, у плитки может отколоться уголок, а это бывает часто. Расформовав тротуарную плитку, несем ее на склад временного хранения, где она наберет необходимую прочность для последующей отправки ее заказчику.

Читать еще:  Утепление фасадов пенополистиролом своими руками

Хранение первые двое суток и отгрузка плитки заказчику.

Для хранения только что изготовленной тротуарной плитки требуется склад временного хранения. Склад временного хранения – это теплое и сухое помещение. Если температура воздуха более + 10 градусов тепла, то можно хранить плитку и на улице, укрыв пленкой для защиты от дождя. На складе временного хранения плитка ставится к стене вертикально. Далее к ней так же ставится следующая, получается стопка. Следующий ряд плитки можно складывать уже на предыдущий ряд, и так до 4-5 рядов. Допускается складывание плитки на паллеты стопкой, но высотой стопка должна быть не более метра. При погрузке в кузов машины тротуарную плитку складывают так же, как на складе временного хранения, только уже от борта к борту. Полеты можно загружать прямо в открытый кузов грузовика погрузчиком или кран-балкой.

Сушка тротуарной плитки

Изготовление тротуарной плитки состоит из нескольких этапов, один из которых — сушка. Чтобы материал получился прочным, сушка тротуарной плитки должна выполняться правильно. Придерживаться всех условий этого этапа проблематично даже опытным производителям. До того, как изделие извлекают из формы, оно должно окрепнуть на 35-40%. Преждевременное извлечение приведет к непригодности материала, потери прочности, и не долговечности использования.

Какие же трудности могут возникнуть при просушивании плитки, если этот процесс не требует никаких физических усилий? Кто-то нетерпелив и вынимает заготовку раньше положенного времени, а кого-то не устраивают неровности на плитке после сушки и он пытается это исправить. Чтобы не столкнуться с такими проблемами, стоит учитывать условия, необходимые для успешной сушки тротуарной плитки.

Условия для сушки тротуарной плитки

Чтобы создать благоприятные условия для сушки плитки, необходимо:

  1. Позаботиться об отсутствии негативного влияния внешней среды на прочность тротуарной плитки во время просушки. Например, сырость замедляет высыхание.
  2. Не спешите вынимать материал из формы, даже если кажется, что он уже высох. Иногда (даже при соблюдении всех условий) плитка плохо выбивается, трескается при ударах, не полностью высыхает в уголках формы.
  3. При сушке в помещении, температура должна быть не менее +10 градусов, но оптимальная +20. Если изготовление выполняется зимой, то включите отопление в помещении, без него вы только зря потратите время. Это особенно важно при использовании цемента М500 и пластификатора.
  4. При сушке в летнюю погоду помещение лучше отапливать, чтобы температура не падала ниже +10 градусов. Это заметно улучшит качество сушки.
  5. Вместо помещения можно использовать и навес, но это применимо только к летнему времени.

Соблюдая эти условия, у вас есть шансы выполнить правильную сушку тротуарной плитки своими руками.

Разновидности сушки

Для получения прочного тротуарного материала следует соблюдать определенный порядок высушивания. Прочную и износостойкую тротуарную плитку можно получить, выбрав один из следующих видов сушки:

  1. Естественная сушка.
  2. Сушка в пропарочной камере.
  3. Просушивание с помощью инфракрасных термоматов.

Естественный способ сушки тротуарной плитки

При естественном способе просушивания, формы с бетонной смесью выкладывают сразу на поверхности, в предусмотренном для этого помещении. В зависимости от толщины, формы и вида, просушка может занимать 12–24 часа. Качество полученного после сушки материала зависит от условий процесса: естественные условия предполагают оптимальную температуру и влажность. Оптимальный температурный режим +18–20 градусов.

Поскольку плитка массово начала производиться еще в 19-м веке, способ давно проверен, надежен и используется уже порядка сотни лет. Однако метод имеет ряд недостатков. Среди недостатков: затраты времени, и потребность в больших площадях. Правда, для экономии площадей начали использовать стеллажи, которые способствуют правильной укладке форм.

Сушка плитки в пропарочной камере

Для ускорения процесса сушки плитки используются пропарочные камеры. При желании можно приобрести готовую камеру со стеллажами и всеми необходимыми приспособлениями или изготовить ее самостоятельно, учитывая, что устройство камеры простое.

Пропарочная форма – герметичное помещение в котором предусмотрена постоянная поддержка необходимого уровня влажности и температуры. При самостоятельном изготовлении такой формы, возводят металлический или деревянный каркас, обтягивают его пленкой или пенопластом, делают герметичность, обеспечивают влажность с помощью емкости с водой и нагревателя. Такая пропарка позволяет получить закрепление смеси на 50% за 6 часов.
У этого метода есть два недостатка:

  1. Стоимость на старте (покупка или изготовление).
  2. Постоянные затраты на электричество.

Сушка тротуарной плитки и брусчатки в инфракрасной теплокамере

Сравнительно недавно появился новый, менее затратный, способ сушки плитки – использование инфракрасных термоматов. Для сушки таким образом не требуется специальное помещение и температурные условия в нем, но при этом сокращается время сушки.

Внутри полимерного чехла расположена инфракрасная термопленка, которая нагревается до температуры 70 градусов, а регуляторы следят за поддержанием постоянной и оптимальной температуры для процесса сушки. Размеры матов бывают разными , что позволяет выбрать нужный вариант для своего производства.

Процедура сушки следующая:

  • Формы со смесью укладываются на отведенный участок, который накрывается полиэтиленом и матами со всех сторон;
  • Конструкция прогревается на протяжении 5 часов;
  • По прошествии этого времени формы с раствором имеют до 45% прочности.

Этот метод оказался наименее затратным и быстрым по сравнению с остальными.

Как долго сохнет тротуарная плитка?

Материал сохнет в среднем около одного дня. Точное время зависит от температуры: чем она выше, тем быстрее высохнет плитка. Важно учитывать, что температура должна быть естественной (+10-20 градусов). Если пытаться искусственно обогреть помещение, чтобы ускорить высыхание, можно создать проблемы.

Где просушивают тротуарную плитку?

При больших объемах производства потребуется много места, чтобы просушить заготовку. Какие есть варианты мест для просушки и как выполнить этот этап с минимальными затратами?

Есть два способа просушить материал: стеллажи или листы ДСП. Последний стал популярным совсем недавно. Стеллажи всегда были единственно разумным вариантом: они вместительны, позволяют размещать материал для просушки в несколько этажей, человеку удобно располагать на них материал. Однако в последнее время был найден более эргономичный способ – ДСП-листы.

Лист ДСП устанавливается на помост или на другое ровное основание, на него выкладывается залитая в формы заготовка. Слой накрывается следующим листом ДСП, а потом опять покрывается очередным слоем плитки. Таких слоев может быть сколько угодно. В таком состоянии материал сохнет в полтора раза быстрее, чем в пропарочной камере, и в три раза быстрее, по сравнению с естественным методом.

Для этого метода берут листы ДПС размерами 1,5х1,5 м, и, чтобы они не разбухли от раствора, оборачивают полиэтиленовой пленкой, иначе древесина будет испорчена.

Такой метод позволяет уложить большое количество материала на минимальной территории, ускорить процесс высыхания, а также сэкономить на ресурсах. При таком подходе можно изготовить больше продукции, и сделать это быстрее и дешевле.

Сушить материал можно любым способом. Если вы хотите достичь быстрого и качественного результата, учитывайте тонкости каждого вида и подбирайте подходящие места, так как от помещения зависит не только скорость высыхания плитки, но и ее свойства.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector